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華龍網訊（通訊員 晉佑卿 冉雙慶）“以往機組運行過程中鍋爐熱效率、供熱標煤耗、供電標煤耗、廠用電率等這些關鍵數(shù)據(jù)都要人工計算，誤差大、效率低，新系統(tǒng)投用后生產指標參數(shù)實現(xiàn)自動采集、實時展示，既降低了工作量，又大幅提高了工作效率和準確率。”川維化工熱電運行部值班長趙建國感慨道。

川維化工機組廠級信息監(jiān)視系統(tǒng)（熱電MIS/SIS管控一體化平臺）建成投用后，該公司熱電運行部實現(xiàn)了交接班、指令管理等電子化，極大提高了管理效率。

系統(tǒng)上線后運行了性能計算、耗差分析、設備缺陷管理、運行日志等多個模塊及業(yè)務流程。系統(tǒng)對生產現(xiàn)場各類數(shù)據(jù)指標自動采集、分析檢測、過程回放，為優(yōu)化運行指導、合理分配負荷提供高效支撐。同時，運行部新增的集控室大屏上直觀清晰展示了主要運行管控指標，幫助員工及時了解裝置運行指標的經濟區(qū)間，實時動態(tài)調整，有效調動了員工參與成本管理的積極性。

“以前我們是逐級下達操作指令，現(xiàn)在系統(tǒng)會根據(jù)實際情況將不同的工作任務快速準確推送給對應的崗位人員，且每一項任務從指令下達到完成效果系統(tǒng)上都能實時記錄，工作流程更加規(guī)范、高效。”趙建國表示，該系統(tǒng)除了線上管理功能，該系統(tǒng)還實現(xiàn)了任務下達與分配智能化，通過自動控制將日常工作進行分類登記，精準傳達，有效避免因指令傳述錯誤而造成誤操作的可能。

下一步，該公司熱電運行部將組織專業(yè)技術團隊持續(xù)優(yōu)化完善系統(tǒng)的各個模塊，加強模塊的創(chuàng)新開發(fā)應用，不斷提高熱電系統(tǒng)精益化、智能化管理水平。